M300 | M400 | M600 | M800 | M800T | M1000 | M1200 | ||
Moc | kW | 7,5 | 7,5 | 5,5 | 7,5 | 15,0 | 18,5 | 22,0 |
Przestrzeń krusząca | mm | 300 x 470 | 400 x 470 | 600 x 480 | 800 x 480 | 800 x 750 | 1000 x 750 | 1200 x 750 |
Wys. punktu rozładunku | mm. | 600 | 600 | 650 | 650 | 850 | 850 | 850 |
Średnica rotora | mm | 284 | 284 | 284 | 284 | 450 | 450 | 450 |
Obroty rotora | obr/min | 17 | 17 | 15 | 14 | 14,5 | 14,5 | 14,5 |
Ilość ostrzy | szt. | 15 | 20 | 30 | 40 | 20 | 25 | 30 |
Grubość noża | mm | 20 | 20 | 20 | 20 | 40 | 40 | 40 |
Objętość zasypu | 480 | 550 | 650 | 750 | 950 | 1130 | 1360 | |
Wymiary | cm | 1450x1060x1750 | 1590x1650x1850 | 2560x1060x1850 | 1820x1060x1850 | 2930x1850x2200 | 3130x2850x2200 | 3330x2850x2200 |
Waga | kg | 1300 | 1500 | 2200 | 2500 | 4000 | 5200 | 6400 |
Aplikacje | Profilie aluminiowe, plastikowe beczki, elektronika gumy i opony, odpady papierowe, drewniane palety, ścinki drewniane etc. |
Kruszarki dwuwałowe Mino
Mino to seria kruszarek dwuwałowych w przedziale mocy silników od 7,5 do 44 kW. Kruszarki te są najlepszym rozwiązaniem kiedy wymagane jest rozdrabnianie dużych ilości materiałów o dużych rozmiarach, lub gdy rozdrabnianie wstępne jest niezbędne do dalszego procesu technologicznego. Materiał jest dzielony przez specjalne noże z wystającymi ostrzami, wciągany i rozdrabniany pomiędzy zazębiającymi się tarczami tnącymi dwóch przeciwległych wałów.
Zalety:
- Małe zużycie energii elektrycznej
- Niski poziom hałasu i pylenia
- Prosta intuicyjna obsługa
- Łożysko zabezpieczone przed zanieczyszczeniem przez przetwarzany materiał.
- Dzielona, dwuczęściowa komora ułatwiająca dostęp
- System autoreversu przy przeciążeniu
Działanie:
Materiał jest dzielony przez specjalne noże w wystającymi ostrzami, wciągany i rozdrabniany pomiędzy, zazębiającymi się tarczami tnącymi dwóch przeciwległych wałów.
Zastosowanie
Kruszarki Mino-N przeznaczone są do rozdrabniania materiałów ściernych i agresywnych. Szczególnie materiałów o dużym stopniu zanieczyszczenia piaskiem i innymi kruszywami. Dzięki przemyślanej konstrukcji, noże na rotorze obsadzone są w taki sposób, że możliwe jest ich zdemontowanie bez wyjmowania wałów z maszyny.
Ostrza:
Proces kruszenia jak i jego wynik zależy od grubości tarcz tnących oraz ilości hakowatych ostrzy na obwodzie każdej z tarcz. Odpowiedni wybór ostrzy będzie miał wpływ na wydajność oraz możliwość kruszenia różnorodnych materiałów.
Docisk Hydrauliczny:
Zastosowanie docisku hydraulicznego umożliwia kruszenie dużych objętościowo, ale lekkich przedmiotów jak np. beczki z tworzyw sztucznych. Docisk umieszczony nad wałami na leju zasypowym kruszarki wywiera nacisk dopychając materiał do noży. Umożliwia to stosowanie kruszarki w wielu aplikacjach a także zwiększa wydajność maszyny.
Obrotowe sito (opcja):
Frakcja po obróbce na kruszarce dwuwałowej przeważnie jest nieregularna. Zastosowanie tarcz tnących wyposażonych w wiele mniejszych ostrzy również nie gwarantuje uzyskania jednolitej frakcji. Rozwiązaniem jest zastosowanie specjalnego obrotowego sita, które porusza się w wolną prędkością i transportuje zbyt duże elementy spod kruszarki ponownie do leja zasypowego tak długo ,aż uzyska się frakcję o wymaganej wielkości.
- Metalowe beczki,
- Beczki z tworzyw sztucznych
- Opony i gumy
- Metalowe odpady
- Aluminiowe odpady i odlewy
- Odpady z tworzyw sztucznych
- Odpady elektoniczne i elektryczne
- Odpady przemysłu papierniczego etc.