| GXC 1600T | GXC 1000 | GXC 1200 | GXC 800 | GXC 2000G | GXC Sound | ||
| Komora tnąca | mm | 1600×1130 | 1000 x 1000 | 1200 x 1000 | 800 x 1000 | 2000 x 1100 | 800 x 1000 |
| Śred. rotora | mm | 660 | 520 | 520 | 520 | 420 | 520 |
| Dłg. rotora | mm | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 800 |
| Obroty rotora | 520 | 520 | 520 | 520 | 580 | 520 | |
| Noże stałe | 2 x 2 | 2 x 1 | 2 x 2 | 2 x 1 | 2 x 2 | 2 x 1 | |
| Noże obrotowe | 5 x 4 | 5 x 2 | 5 x 2 | 5 x 2 | 7 x 4 | 5 x 2 | |
| Moc | kW | 110-160 | 55-90 | 75-90 | 55-75 | 250-315 | 55-75 |
| Moc pompy hydr. | kW | 2,25 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,25 | 1,5 |
| Sito | mm | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Wymiary LxWxH | cm | 2410×2720×4250 | 2120×2010×3700 | 2120×2320×3700 | 2120×1900×3700 | 2750x3470x4630 | 2120×1900×3700 |
| Waga | kg | 10000 | 4800 | 5500 | 4000 | 16000 | 4000 |
Młyny seri Gran Excalibur (GXC)
Seria młynów GXC z zastosowaniem silników od 55kW do 315kW została stworzona specjalnie z myślą o wysokiej wydajności procesu mielenia. Dzięki różnorodnej konfiguracji rotorów młyny te posiadają duzą gamę zastosowań materiały wilelkogabarytowe i puste, takiej jak beczki z tworzyw , skrzynie i krzesła, materiały bardzo elastyczne takie jak folie, big bagi, i gumy. Nadają się również do mielenia materiałów grubych i twardych jak profili z płyty z tworzyw.
Parametry techniczne GXC
Kluczowe cechy
- Zwarta, stalowa konstrukcja zapewnia wysoką wytrzymałość i oszczędność miejsca
- Dzielona komora tnąca i zasyp, co znacznie ułatwia dostęp przy konserwacji Łożyska i osłony łożysk znajdują się poza komorą tnącą, co uniemożliwia dostawanie się do środka pyłu i mielonych elementów
- Transport przemiału umożliwia przenośnik śrubowy zainstalowany pod sitem
- Czujnik obrotów i blokada rotora Noże rotora i noże stałe posiadają regulację, umożliwione jest wygodne ustawienie podpór noży poza maszyną.
- W młynie instalowane są 3 rzędy noży z możliwości zdemontowania jednego z nich
- Po obu stronach rotora zamontowane są specjalne stalowe osłony
- Młyny w standardzie przystosowane są do podłączenia odciągu z cyklonem
Rotor
- Rotor V (standardowy)
Wysoka wydajność przy zachowaniu wysokiej energooszczędności. Praca pod dużymi obciążeniami, uniwersalne zastosowanie. - Rotor S
W tej wersji ostrza ustawione są pod pewnym kątem, dzięki czemu siła tnąca skupia się tylko w jednym punkcie. Idealny do mielenia butelek i folii. - Rotor C
Pełna podpora pod każdym nożem. Konfiguracja dostosowana do mielenia twardych i grubych materiałów, najczęściej płyt i profili.
Aplikacje
- materiały wielkogabarytowe i puste: beczki z tworzyw sztucznych, skrzynie, krzesła
- materiały bardzo elastyczne: folie, big bagi, gumy
- materiały grube i twarde: płyty i profile z tworzyw sztucznych